NM400耐磨鋼板的常見熱處理方法及應用領域

　　NM400耐磨鋼板的熱處理方法有多種多樣，并可用差異的范疇，例如立即熱處理超低溫淬火，不可以優化鋼的晶體，產品工件熱處理形變很大，噴焊NM400耐磨鋼板滲氮件表層殘留馬氏體量較多，表層強度較低。：實際操作簡易，成本費便宜用于解決對形變和承擔撞擊荷載較小的零件，適用汽體滲氮和液態滲氮加工工藝。

　　NM400耐磨鋼板急冷立即熱處理、超低溫淬火，熱處理溫度800-850℃，能夠降低產品工件熱處理形變，滲層中殘留馬氏體量也可稍有減少，噴焊NM400耐磨鋼板表層強度略微提升，但馬氏體晶體并沒有轉變。廣泛運用于細晶體鋼制作的各種各樣專用工具。

　　NM400耐磨鋼板的二次熱處理冷暴力超低溫淬火關鍵用以滲氮后不開展機械設備加工的鐵素體不銹鋼產品工件。滲氮高溫淬火，一次加溫熱處理，超低溫淬火，熱處理溫度840-860℃，關鍵用以Cr-Ni鋁合金滲氮產品工件。

　　NM400耐磨鋼板防范措施二次熱處理超低溫淬火，關鍵改進滲層機構，對心部特性需求不高時可在材質的Ac1-Ac3中間熱處理，對心部特性規定高時要在Ac3之上熱處理。關鍵適用于對物理性能規定很高的關鍵滲氮件，尤其是對粗晶體鋼。但在滲氮后需歷經多次高溫加溫，使產品工件變型和空氣氧化滲碳提升，熱處理工藝全過程較繁雜。

　　NM400耐磨鋼板一次加溫熱處理，超低溫淬火，熱處理溫度820-850℃或780-810℃;對心部抗壓強度需求較多者，選用820-850℃熱處理，芯部為低碳環保M，表層規定強度多者，選用780-810℃熱處理能夠 優化晶體。適用固態滲氮后的碳素鋼和合金結構鋼噴焊NM400耐磨鋼板產品工件、汽體、液態滲氮的粗晶體鋼。