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耐磨鋼板性能惡化的避免

文章作者:聊城佳鳴金屬制品有限公司 來源:http://www.justsayinisall.com 更新時間:2018/5/4 8:23:05

公斤級耐磨鋼板結構與性能的影響。結果表明,通過高溫退火,耐磨鋼板的BCC主相成分均勻性有所改善,初始吸放氫量有一定提高,平臺斜率降低,熔體快淬工藝使耐磨鋼板的活化性能和吸放氫性都惡化。考察了真空高溫退火工藝與熔體快淬工藝對用耐磨鋼板代替純釩采用非自耗真空電弧熔煉制備的。
針對用FeV80及添加少量稀土制備的(20~55)耐磨鋼板的研究表明:當釩含量為20at%時,合金中出現大量的C15 Laves相,吸放氫容量均很低,298K下分別為2.50wt%和1.05wt%;當釩含量在25at%~40at%范圍內時,制備的耐磨鋼板基體為BCC相,298K下的耐磨鋼板吸氫量大于3.65wt%,最高可達3.80wt%,放氫量≥2.23wt%;耐磨鋼板,室溫下平臺分解壓達到0.13MPa,放氫量達到2.35wt%,373K下放氫量達到2.56wt%,是目前文獻報道的含Fe耐磨鋼板中容量最高的,與成功開發的耐磨鋼板的吸放氫能力相當,但本合金擁有更好的活化性能及顯著低的成本。
在低于1573K的溫度下熱處理時,位于晶枝間的Laves相將進一步生長,含量明顯增加,從而引起耐磨鋼板容量顯著降低,放氫平臺消失;在1573K及以上溫度進行熱處理時,耐磨鋼板中的Laves相含量顯著降低,樹枝晶消失,晶粒長大,晶粒內部出現亞晶組織,耐磨鋼板成分均勻性提高,導致合金吸放氫量增加、放氫平臺斜率明顯降低,依然具有良好的活化性能和吸氫動力學性能;1673K下熱處理后的耐磨鋼板,具有最高的吸放氫容量,在298K下分別達到3.66wt%和2.05wt%。熱處理時間的影響。在1673K下,對熱處理時間(10~120min)影響的研究表明,熱處理時間對耐磨鋼板的結構、組織形貌、活化性能、動力學性能及吸放氫容量并無明顯影響;熱處理30min和120min時,合金的放氫容量略高,達到2.05wt%。

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