深鍍能力達100%,耐磨襯板陰極電流效率和沉積速度得到提高。采用赫爾槽試驗研究了耐磨襯板鍍液中各種成分的作用及工藝條件,用掃描電鏡(SEM)觀察了鍍層形貌。研究發現,在酸性光亮鍍錫鍍液中添加鈰鹽和自制的光亮劑,可獲得一種鈰含量達0.5%的耐磨襯板鍍層,耐磨襯板鍍層外觀光亮、平整。當耐磨襯板鍍層厚度大于5μm時,耐磨襯板鍍層表面致密均勻,結晶細致光亮;其抗氧化性、耐蝕性、防變色性能及可焊性明顯優于純錫鍍層,解決了純錫鍍層在焊錫時易發生變色,提高了焊接溫度。
介紹了一種新型酸性光亮電鍍錫鈰合金添加劑的研制方法。該添加劑由主光亮劑、分散劑、穩定劑等復配組成,主光亮劑的合成是將對甲氧基苯甲醛與乙二胺通過加成-消除反應制得。研究發現,使用新型酸性光亮電鍍耐磨襯板添加劑,可獲得一種鈰含量達0.5%的耐磨襯板鍍層,該鍍層外觀光亮、平整。通過鍍層性能測試,鍍層可焊性和抗氧化性比純錫鍍層明顯提高,解決了使用傳統酸性光亮鍍錫添加劑普遍存在電鍍溫度范圍窄、添加劑濃度高、鍍液易渾濁、穩定性不好、不易控制、易出現電鍍故障等缺點。 
通過酸蝕法測定了耐磨襯板鍍層在不同超聲功率下的耐蝕性,結果發現隨超聲波功率的增加,鍍層耐蝕性增強。測試并比較了有無超聲波作用下的鍍液性能以及鍍層性能。結果表明,超聲波的應用拓寬了電流密度和溫度范圍,所得耐磨襯板鍍層表面致密均勻,結晶細致,抗氧化性、耐蝕性及可焊性增強;鍍液性能得到改善,通過鍍層性能測試,并與純錫鍍層性能進行比較,發現:在赫爾槽內試鍍,用掃描電鏡(SEM)觀察了鍍層形貌。